Tyndvæggede forme til madbeholdere
Beholderforme til tynde-vægge kræver mekanisk stivhed for at modstå injektionshastigheder på over 300 mm/s og fastspændingshastigheder op til 800 mm/s. Designet til automatiserede produktionsceller, der kører polypropylen (PP) og polystyren (PS) madkar eller mejeriemballage, integrerer hvert værktøj uafhængig hulrumslåsning, konturerede kølekredsløb og kraftige-styreenheder for at eliminere kerneskift under hydrauliske spidsbelastninger.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Harpiks kompatibilitet |
PP, PS, Random Copolymer PP |
|
Vægtykkelse |
0,35 mm - 0.8 mm |
|
Kavitetskonfiguration |
1+1, 2+2, 4+4 op til 32 hulrum |
|
Forventet skimmellevetid |
3.000,000 - 5.000.000 skud |
|
Kerne- og hulrumsstål |
DIN 1.2316, H13 (ESR), ASSAB 2714 (HRC 32-48) |
|
Form base |
P20, S50C eller brugerdefinerede pladekonfigurationer |
|
Hot Runner System |
Ventil-portkonfigurationer (termisk afbalanceret) |
|
Kølende arkitektur |
Spiral-/baffelkredsløb pr. kerne og hulrum |
|
Målcyklustid |
3.2s - 4.8s |
Produktfordele
Kerneafbøjningskontrol:Selv-centrerende koniske låse og låsebånd begrænser kerneforskydning til under 0,015 mm under høj-tryksindsprøjtning, hvilket forhindrer ujævne vægprofiler.
Termisk balance:Kølesløjfer, der støder op til høje-heat gate-zoner og dybe kernebaser, accelererer varmeafledning, stabiliserer volumetrisk krympning og eliminerer delevridning.
Udskiftelige værktøjsindsatser:Kerne- og kavitetsindsatser bearbejdet på 5--akse CNC-centre opretholder et +/--tolerancevindue på 0,005 mm, hvilket tillader drop-in-komponentudskiftning uden bænkmontering.
Verifikation af smeltebalance:Rheologiske Moldflow-simuleringer udføres før stålskæring for at garantere ensartet smeltetemperatur og trykfald på tværs af multi-kavitetslayouts.
Kvalitetskontrol og inspektion
Materialetest:Ultralydstest (UT) og spektrometeranalyse verificerer stålkemien og ensartetheden af den indre hårdhed før bearbejdning.
Dimensionsrevision:Zeiss CMM og optiske komparatorer måler kritiske tolerancer på kerner, dias og hulrum efter-CNC- og EDM-behandling.
Monteringspasning-Op:Blue-checking verifies >= 85% kontakt på skillelinjer; hydrauliske og pneumatiske kredsløb gennemgår trykprøvning op til 10 MPa.
T1-forsøg og metrologi:Forme gennemgår produktionsforsøg på-højhastighedspresser. Prøvedele kontrolleres for volumenkapacitet, faldmodstand, låg-pasningsfrigang og vægens ensartethed på tværs af hvert hulrum, understøttet af komplette CMM-rapporter.
Customization & Engineering Support
DFM Analyse:Indsendelse af STEP- eller IGES-filer udløser en 24-timers evaluering, der dækker trækvinkler, vægstabilitet og portplacering.
Moldflow-simulering:Forudsiger påfyldningstider, svejselinjer, luftfælder og krav til spændetonnage for at eliminere korte skud eller blitz.
Trykgrænsefladetilpasning:Værktøjsdimensioner, lokaliseringsringe, knockout-layouts og kerne--trækhydraulik er bygget til at matche din pressebeholdning (spændeslag, dagslys, bånd-frigang).
Ansøgninger
Mejeriemballage
Runde og firkantede yoghurtkopper, smørbøtter og dessertbeholdere, der kræver stablingsstabilitet.
Madlevering og takeaway
Hængslede beholdere, delikatessekasser og madlavningsbakker med flere-rum støbt i klaret PP.
Produkt- og kødemballage
Lave bakker og bærkurve udviklet til automatisk aftætning og varme-forseglingslinjer.
Efter-salg og teknisk support
Reservedelssæt:Hver forsendelse inkluderer 2 sæt ejektorstifter, 1 sæt kerne-/kavitetsindsatsspidser, O-ringe og kraftige-fjedre.
Dokumentationspakke:Komplet digital overdragelse inkluderer 2D-samlingsplaner, 3D STEP-filer, stålcertifikater, CMM-målingslogfiler og hydrauliske skemaer.
Teknisk assistance:Fjernfejlfinding via videolink eller-idriftsættelsesunderstøttelse på stedet til kompleks stack-formintegration.
FAQ
Q: Hvad er leveringstiden for en tyndvægget beholderform?
A: Enkelt-ansigtsforme (op til 8 hulrum) kræver 35 til 45 dage fra DFM-godkendelse til T1-prøve. Multi-kavitetsstabelforme (16 til 32 hulrum) kræver 55 til 70 dage.
Q: Hvordan forhindres flash ved høje injektionshastigheder?
A: Vi kombinerer +/-0,005 mm CNC-fræsningstolerancer med manuel hånd-lapning på stål-til-skæringslinjer, parret med individuelle justeringer af hulrumsspærring for at modstå spidsbelastninger.
Spørgsmål: Kan forme tilpasses til eksisterende-højhastigheds-injektionspresser?
A: Ja. DFM-integration inkorporerer dine nøjagtige presseparametre-inklusive dagslys, pladedimensioner og robotgrænseflader-for at sikre direkte montering uden adapterplader.
Q: Hvilket stål anbefales til produktion, der kører over 5 millioner cyklusser?
A: For-hærdet svensk ASSAB 2714 eller DIN 1.2316 ESR stål er specificeret til kerne- og hulrumsindsatser, hvilket giver HRC 45-48 hårdhed og høj slagstyrke.
Q: Hvordan er kølesystemet optimeret til cyklusser på under 4 sekunder?
Sv.: Konforme og tæt-forskårne spiralkølekanaler opretholder turbulent flow (Reynolds-tal > 4000) inde i kerneindsatserne, fjerner hurtigt kalorievarmen for at opretholde ensartet plastisk størkning.
Q: Hvilke CAD-formater kræves for at starte et projekt?
A: 3D CAD-filer i STEP-, IGES- eller Parasolid-formater, ledsaget af 2D-tegninger, der beskriver kritiske funktionelle tolerancer og estimerede årlige produktionsmængder.
Populære tags: tyndvæggede fødevarebeholderforme, Kina tyndvæggede fødevarebeholderforme producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel