Plastemballagebakkeforme

Plastemballagebakkeforme

Plastemballagebakkeforme fremstillet af Taizhou Mold bruges til at producere strukturelle emballageelementer, herunder madbakker, elektroniske komponentbærere, medicinske blister og industrielle håndteringsforinger.
Send forespørgsel
Chat nu
Produkt introduktion

Plastemballagebakkeforme fremstillet af Taizhou Mold bruges til at producere strukturelle emballageelementer, herunder madbakker, elektroniske komponentbærere, medicinske blister og industrielle håndteringsforinger. Vores værktøj er bygget til høje-hulrumskonfigurationer og automatiserede termoformnings- eller injektionslinjer og fokuserer på hurtige cyklustider, ensartet vægtykkelsesfordeling og mekanisk holdbarhed.


Hvert projekt påbegyndes med en Design for Manufacturing (DFM)-analyse for at evaluere trækvinkler, volumetriske krympningshastigheder og skillelinjeplaceringer før skæring af metal, hvilket sikrer øjeblikkelig linjeintegration til pakkeanlæg.

 

 

Produktspecifikationer

Teknisk parameter

Specifikationsområde / Standard

Gældende processer

Vakuumformning, trykformning, tynd-vægsprøjtestøbning

Stålstøbematerialer

P20 (HRC 28-32), 718H (HRC 33-37), DIN 1.2738, H13 (HRC 48-52), Aluminium 7075 (prototypeforme)

Kavitetskonfiguration

Enkelthulrum til multi-hulrumsarrays (f.eks. 2x4, 4x8) baseret på maskinpladestørrelse

Dimensionstolerance

+/-0,015 mm til +/-0,03 mm (præcisions-CNC-bearbejdet og EDM-bearbejdet)

Kølesystem

Optimerede spiral- eller forvirrede kølekredsløb, der matcher bakkekonturer

Udstødningsmekanisme

Luftudkast, afstrygerplader, stiftudkastere eller synkroniserede mekaniske knaster

Hot Runner System

Muligheder for Yudo, Synventive, Incoe eller åben-dyse

Designet formlevetid

500.000 til 3.000.000 produktionscyklusser afhængig af stålkvalitet

 

 

Produktfordele

Optimeret termisk styring:Integrerede kølekanaler med tæt-sløjfe opretholder ensartede temperaturer på formoverfladen for at forhindre vridning på dybdegående-komponenter.


Præcisionsskillelinjematch:Nul-uoverensstemmelse CNC-fræsning og overfladeslibning minimerer flash på tynde plastikplader og indsprøjtede fælge.


Kontrolleret svindkompensation:Værktøjsdimensioner kalibreres ved hjælp af specifikke harpikskrympningshastigheder (PET, PP, PS, PVC, ABS) for nøjagtige slutdele.


Stiv strukturel base:Standardiserede formbundplader (LKM, FCP-ækvivalenter) giver strukturel stivhed under høje spændetryk, hvilket forhindrer kerneforskydning.

 

 

Kvalitetskontrol og inspektion

Verifikation af stålcertifikat:Råvarehårdhed og kemisk sammensætning testrapporter (Mill Test Certificates) kontrolleres før bearbejdning.


I-proces CMM-inspektion:Kerne-, hulrums- og glidedimensioner måles på 3D-koordinatmålemaskiner på kritiske stadier.


Monterings- og tilpasningstjek:Interlock-justering, styresøjlefrigang og udstødningsslagtest udføres før prøvekørsler.


T1 prøveudtagning og prøverapport:Produktionsforsøg anvender specificerede polymerharpikser. Dimensionsmålingsrapporter, prøvevideoer og indledende prøvedele (T1-prøver) leveres til klientevaluering.

 

 

Customization & Engineering Support

Engineering software:SolidWorks, Siemens NX, AutoCAD og Mastercam bruges til 3D-modellering og værktøjsbanegenerering.


Skimmelstrømsanalyse:Computer-aided engineering (CAE) simuleringer forudsiger fyldningsmønstre, svejselinjer, luftfælder og køleeffektivitet.


Brugerdefinerede ændringer:Tilpasselige hulrumsindsatser tillader hurtige ændringer til tekstprægning, logointegration eller krav til variabel dybde.


Tekniske leverancer:Fuldstændige 2D samlingstegninger, stykliste, reservedelsliste og vedligeholdelsesmanualer leveres ved forsendelse.

 

 

Ansøgninger

01/

Mad og drikke:Friskvarebakker, muslingeskaller til bageri, kødindpakningsindlæg og mejeri--kopholdere.

02/

Elektronik og industri:Anti-statiske (ESD) komponentbakker, lommer til halvlederbærertape og stængebakker til mekaniske dele.

03/

Medicinsk og farmaceutisk:Instrumentsæt, blisteremballage til sprøjter og sterile bakkekomponenter.

04/

Detail- og forbrugsvarer:Gennemsigtige display-emballageindlæg og kosmetiske layoutbakker.

 

Efter-salg og teknisk support

Reservedelspakke:Standardkomponenter (f.eks. ejektorstifter, fjedre, O-ringe og ekstra dysespidser) sendes sammen med formen.


Fjernteknisk assistance:Videodiagnostik og direkte ingeniørrådgivning til parameteropsætning eller cyklusoptimering.


Global logistik og beskyttelse:Forme er behandlet med anti-rusthæmmere, forseglet i vandtæt vakuumindpakning og sikret inde i gaskasser i eksport-kvalitet med komplet dokumentation.

 

 

FAQ

Q: Hvilke oplysninger har du brug for for at give et nøjagtigt tilbud og DFM-rapport?

A: Vi kræver 3D CAD-filer (STEP-, IGES- eller XT-format), 2D-tegninger med kritiske tolerancer, estimater for årlig produktionsvolumen, målrettede plastharpiksspecifikationer og din støbemaskines tonnage eller pladedimensioner.

Q: Hvordan vælger du det korrekte formstål til et emballagebakkeprojekt?

A: Stålvalg afhænger af produktionsvolumen, harpiksslibeevne og forventede cykluskrav. Til kort-oplag eller prototypeværktøjer bruges Aluminium 7075 eller P20. Til høj-produktionsserier, der overstiger 1.000.000 cyklusser, bruger vi præ-hærdet 718H eller gennem-hærdet H13-stål.

Q: Hvad er den typiske leveringstid fra ordrebekræftelse til T1 prøvetestning?

A: Standard leveringstider spænder fra 25 til 40 dage afhængigt af skimmelkompleksitet, hulrumstal og fabriksplanlægning. En detaljeret projektplan med ugentlige milepæle udsendes ved kontraktunderskrivelse.

Spørgsmål: Hvordan håndterer du dimensionsvariationer eller svindafvigelser under T1-forsøg?

A: Indledende T1-prøver kører med den nøjagtige polymerkvalitet, der anmodes om. Hvis målinger afviger fra 3D-data, gen-evalueres køle- og krympningsparametre. Intern-CNC- og EDM-bearbejdning gør det muligt at udføre stålmodifikationer inden for 48 til 72 timer.

Q: Kan dine forme integreres i eksisterende termoformnings- eller sprøjtestøbelinjer?

A: Ja. Formbundsdimensioner, spændespalter, lokaliseringsringdiametre, placering af knockout-huller og forbindelsesporte er specialbygget- til at matche specifikke maskinspecifikationer (såsom Illig, Kiefel eller standardindsprøjtningspresser).

Spørgsmål: Hvilken korrosions- og transitbeskyttelse anvendes, før forme sendes til udlandet?

A: Alle indvendige og udvendige formoverflader er rengjort og belagt med kraftig-korrosionsspray. Formen er pakket ind i fugtbarriere-plastfolie, støddæmpet og boltet sikkert inde i en certificeret desinficeret trækasse.

Populære tags: plastemballage bakke forme, Kina plast emballage bakke forme producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse