Flaskehætteforme i plast

Flaskehætteforme i plast

Sprøjtestøbeforme med flere-kaviteter (8 til 72 hulrum) til drikkevare-, farmaceutiske og kemiske lukninger. Designet til støbepresser med høj-hastighed, der kræver nøjagtig termisk balance, hurtig cykling og ensartet vægtykkelse på tværs af alle hulrum.
Send forespørgsel
Chat nu
Produkt introduktion

Sprøjtestøbeforme med flere-kaviteter (8 til 72 hulrum) til drikkevare-, farmaceutiske og kemiske lukninger. Designet til støbepresser med høj-hastighed, der kræver nøjagtig termisk balance, hurtig cykling og ensartet vægtykkelse på tværs af alle hulrum.

 

 

Produktspecifikationer

Teknisk parameter

Specifikationsområde

Standard muligheder

Hulrumstælling

8, 16, 24, 32, 48, 72 Hulrum

Matchet til 50T-300T spændetonnage

Halsfinish

PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 38 mm, Sportshætte

Internationale aftapningsstandarder

Form base

P20, DIN 1.2311, S50C

For-hærdet konstruktionsstål

Kerne- og hulrumsstål

ASSAB 2083, DIN 1.2316, H13

Vakuumhærdet (HRC 48-52)

Hot Runner

Ventilport / Termiske portsystemer

Balanceret smeltestrømsfordeling

Cyklus tid

4.5s - 7.0s

Verificeret via industrielle prøvekørsler

Forventet værktøjslevetid

3.000.000 til 5.000.000 skud

Med rutinemæssig forebyggende vedligeholdelse

 

 

Produktfordele

Udskiftelige indsatser:Kerne- og kavitetskomponenter er CNC-bearbejdet til +/-0,005 mm, hvilket tillader direkte udskiftning af dele uden ombearbejdning af formplader.


Spiralkølende layout:Uafhængige vandkanaler omslutter individuelle indsatser for at stabilisere termisk spredning og forhindre strukturel forvridning under hurtig udstødning.


Anti-rotationskernelåsning:Mekaniske positioneringstaster på kernestifter eliminerer rotationsforskydning under højt indsprøjtningstryk, hvilket forhindrer asymmetrisk vægtykkelse.


Balanceret Hot Runner Flow:Ensartet smeltetemperatur på tværs af alle kaviteter forhindrer trykforskelle, der forårsager korte skud eller blink på manipulations--synlige bånd.

 

 

Kvalitetskontrol og inspektion

Dimensionskontrol:CMM og optiske projektorer verificerer gevindstigninger, tætningsdiametre og skillelinjer mod 3D CAD-data.


Stål certificering:Materialetestrapporter (MTR) verificerer kemisk sammensætning og hårdhedsniveauer (HRC) for alle kerne- og hulrumsblokke.


Prøvetest:4 timers kontinuerlig prøvetagning pr. form. Forsendelser inkluderer 1.000 prøvelofter og en CMM-rapport, der bekræfter vægtvariation inden for +/- 0,02 g.

 

 

Customization & Engineering

DFM & Moldflow Analyse

For-produktionsrapporter optimerer svejselinjer, synkemærker og fyldetider før stålskæring.

Cap tilpasning

Tilpasning til proprietære flip-tophængsler, trækringe og riflemønstre.

Maskingrænsefladekortlægning

Formbundsdimensioner, knockout-mønstre og lokaliseringsringe konfigureret direkte til dine pressespecifikationer.

 

 

Ansøgninger

01/

Kulsyreholdige læskedrikke (CSD):Letvægts PCO 1881 og 29/25 lukninger vurderet til internt tryk på op til 4,0 volumener CO2.

02/

Vand og juice:Høj-hastighed 48 og 72-hulrumskonfigurationer til tyndvæggede HDPE/PP flade hætter.

03/

Spiselige olier og krydderier:Værktøj til manipulation-af tydelige træk-ringhætter og tudelukninger.

04/

Farmaceutiske produkter og personlig pleje:Flip-top og børnesikre-lukninger, der kræver strenge funktionelle tolerancer.

 

 

Efter-salg og teknisk support

Reservedelssæt:Leveres med 5 % ekstra kernestifter, ventilstifter, varmebånd og O-ringe.


Fjernfejlfinding:Videodiagnostik til problemer med temperatur- eller udkastningstidspunkter.


Dokumentation:Vedligeholdelsesmanualer, 2D/3D montagetegninger og stålvarmebehandlingscertifikater- leveret digitalt og på tryk.

 

 

FAQ

Spørgsmål: Hvordan forhindrer du, at der blinker på hættens tråde under løb med høj-hastighed?

A: Præcisions-CNC-slibning af skillelinjer og snævre mekaniske låsetolerancer mellem kerneindsatser og delte hulrumssegmenter forhindrer harpikslækage. Termisk balancering eliminerer lokale hot spots, der forårsager dimensionsudvidelse og flash.

Q: Hvad er standardgennemløbstiden?

A: 45 til 60 dage fra endelig DFM-signering-. Dette dækker stålanskaffelse, CNC skrubbearbejdning, EDM, varmebehandling, profilslibning, montage og prøveafprøvning.

Spørgsmål: Passer formen til vores eksisterende sprøjtepresser?

A: Ja. Under konstruktionsfasen indsamler vi dine pressespecifikationer-inklusive spændekraft, bånd-afstand, maksimal formtykkelse og dyseradius-for at matche formlayoutet og lokaliseringsringen.

Q: Hvilke harpiksmaterialer understøttes?

A: Optimeret til høj-gennemstrømning af HDPE-, LDPE- og PP-emballagekvaliteter. Krympemængder og køleparametre justeres for bio-baseret plast (som PLA) eller rPET-blandinger under design.

Q: Hvordan udskiftes slidte reservedele?

A: Fordi kerne- og kavitetsindsatser er fremstillet i henhold til strenge digitale tolerancedatabaser, bestilles reservedele efter varenummer og installeres uden manuel montering eller afskrabning på stedet.

Q: Hvilken eksportemballage bruges?

A: Forme sprøjtes med anti-rustolie, forseglet i vakuum fugt-barriereposer og sikret inde i eksportcertificerede,-gassede trækasser med stødabsorberende-blokke og løftepunkter.

Populære tags: plastflaskehætteforme, Kina-flaskehætteforme, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse