PPR Rør Albue Forme

PPR Rør Albue Forme

PPR-røralbueforme bestemmer den strukturelle integritet, trykmodstand og dimensionsnøjagtighed af varmt- og koldtvandsfittings. Disse værktøjer fungerer ved smeltetemperaturer mellem 200 grader og 260 grader med høj-viskositet tilfældig copolymer polypropylen og kræver præcis termisk regulering og mekanisk justering for at eliminere vægudtynding ved albueradius.
Send forespørgsel
Chat nu
Produkt introduktion

PPR-røralbueforme bestemmer den strukturelle integritet, trykmodstand og dimensionsnøjagtighed af varmt- og koldtvandsfittings. Disse værktøjer fungerer ved smeltetemperaturer mellem 200 grader og 260 grader med høj-viskositet tilfældig copolymer polypropylen og kræver præcis termisk regulering og mekanisk justering for at eliminere vægudtynding ved albueradius.


SUNJOY Mould fremstiller enkelt-hulrums- og multi-hulrumsforme (90 grader og 45 grader) konfigureret til standard sprøjtestøbemaskiner. Hvert værktøj er konstrueret omkring specifikke krympningshastigheder (1,5 % til 2,5 %) for at sikre, at færdige fittings overholder ISO 15874 og DIN 8077/8078 tolerancer vedrørende indvendig diameter, ud{10}}af-rundhed og muffedybde.

 

 

Produktspecifikationer

Parameter

Specifikationsdetaljer

Beslagstype

90-graders albue, 45-graders albue, reducerende albue, gevindskåret messingindsatsalbue

Størrelsesområde

20 mm til 110 mm

Hulrumsmuligheder

Enkelt-hulrum (store størrelser) til 4, 8 eller 16 hulrum (små størrelser)

Formstål (kerne og hulrum)

DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (hærdet til HRC 32–48)

Form base materiale

DIN 1.1730, AISI P20, S50C (Standardiserede LKM eller HASCO komponenter)

Udkastningssystem

Afstrygerplade, ærmeudkast eller vinklet stiftglidemekanisme

Porttype

Dykport, stift-punktport eller diafragmaport

Kølesystem

Konform spiral forvirrende og uafhængige kredsløbsløkker pr. hulrum

Forventet værktøjslevetid

500.000 til 1.000.000 produktionscyklusser

Kompatible harpikser

PPR Type 3 (tilfældig copolymer, MFR 0,3-0,5 g/10 min.)

 

 

Produktfordele

Koncentrisk vægtykkelseskontrol:DMG MORI 5-akset samtidig bearbejdning opretholder kerne- og hulrumsjustering inden for 0,015 mm, hvilket forhindrer strukturel svaghed langs den ydre radius af albuen.


Balanceret termisk dissipation:Kontur-borede kølekanaler følger albuebøjningen, hvilket reducerer cyklustider med 15 % til 25 % sammenlignet med lige-linjeboring.


Afskedslinje flash eliminering:Parrende overflader, der er slebet til schweiziske og japanske overfladefinish-standarder, forhindrer polymerlækage, hvilket reducerer trimning efter-behandling.


Korrosionsbestandigt-værktøj:Præ-optioner i hærdet rustfrit stål (DIN 1.2316) beskytter mod grubetæring forårsaget af høj-hastighed af PP-smelteflow og værkstedsfugtighed.

 

 

Kvalitetskontrol og inspektion

Værktøjsintegritet verificeres på tværs af fem forskellige produktionsmilepæle før T1-levering:

01/

Råvaretest:Ultralydstestning (UT) kontrollerer stålblokke for interne mikrorevner og porøsitet.

02/

Hårdhedsbekræftelse:Rockwell hårdhedstest bekræfter, at kerne-, hulrums- og indsatsblokke opfylder specificerede HRC-intervaller.

03/

Dimensionel CMM-inspektion:Hexagon CMM-koordinatmålemaskiner verificerer elektrodenøjagtighed, pladetykkelse og stiftplacering inden for et (+/-)0,005 mm tolerancebånd.

04/

Kontrol af monteringstilpasning:Blåningstests verificerer kontaktoverensstemmelse mellem skilleflader, slides og kilelåse for at eliminere flashvektorer.

05/

T1 prøveforsøg og bursttest:Formtestning kører på udpegede sprøjtepresser. Prøver gennemgår hydrostatiske tryktests, termiske cyklusser og ovn-test dimensionelle kontrol i henhold til ISO 15874 retningslinjer.

 

Customization & Engineering Support

Maskinkompatibilitet:Klemmekraft, binde-stangafstand, dyseradius og ejektormønstre matcher eksisterende Haiti-, Engel-, Demag- eller KraussMaffei-presser.


Automatiseringsintegration:Konfigureret til tre-akser eller seks-akser pneumatisk/servo pick-og-robotter.


Designanmeldelsestjeneste:Moldflow-analyse (CAE) evaluerer påfyldningstid, svejselinjeplacering, synkemærkepotentiale og luftfældeplaceringer før stålskæring.


Accepterede filformater:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks og AutoCAD DWG/DXF.

 

 

Ansøgninger

Distribution af drikkevand

Kommunale og boligers varmt- og koldtvandsforsyningsnetværk, der arbejder ved tryk op til 20 bar.

Industrielle HVAC-systemer

Lukket-sløjfe kølevandsrør og varmevæskedistribution i kommercielle strukturer.

Kemisk transportrør

Korrosions-bestandige industrielle VVS-installationer, der håndterer milde syrer og alkaliske væskestrømme.

 

 

Efter-salg og teknisk support

Reservedelspakke:Standard forbrugsdele (styrestifter, returfjedre, lokaliseringsringe og ekstra O-ringe) leveres med formenheden.


Dokumentationsoverdragelse:Fuld engelsk dokumentationspakke inkluderer 2D/3D samlingstegninger, BOM (Bill of Materials), stålværkstestcertifikater og T1-parameterkontrolark.


Fjernfejlfinding:Ingeniørteam tilgængeligt via videolink til at analysere produktionsfejl og rådgive om procesparameterjusteringer.


Vedligeholdelsesvejledning:Detaljerede forebyggende vedligeholdelsesplaner, der dækker smørepunkter, skylleintervaller for køleledninger og protokoller til forebyggelse af overfladerust.

 

 

FAQ

Q: Hvad er standardgennemløbstiden for en PPR-albueform fra ordrebekræftelse til T1-prøve?

A: Ledetider varierer fra 35 til 55 dage, afhængigt af tilpasningsstørrelse, hulrumstal og kompleksitet af glidemekanismen. Enkelt-kavitetsforme til store diametre (90 mm–110 mm) kræver 35–42 dage; multi-forme med lille diameter kræver 45-55 dage.

Q: Hvordan forhindrer du kerneforskydning og sikrer ensartet vægtykkelse på 90-graders albuer?

A: Kerneforskydning afbødes ved at bruge stive styresøjler, robuste interlocks (koniske låse) på alle fire sider af formbunden, høj-kernestål og 5--akset CNC-bearbejdning, der sikrer, at kerne-koncentricitetsafvigelser forbliver under 0.

Spørgsmål: Hvilken stålkvalitet skal jeg vælge til høj-volumenproduktion, der overstiger 800.000 skud?

A: DIN 1.2316 eller H13 (vakuum-hærdet til HRC 48–52) anbefales. Disse stål modstår slibende slid fra høj-harpiksstrømning og modstår klemspændinger over længere levetid.

Spørgsmål: Kan du bygge forme, der inkorporerer automatisk afskruning til gevindskårne messingindsatsalbuer?

A: Ja. Til PPR han/hun messing-albuefittings er mekaniske sammenklappelige kerner eller hydrauliske motordrevne gearudskruningssystemer integreret for at sikre nøjagtig skærplacering og automatisk aflæsning.

Q: Hvilke data har du brug for fra os for at give et præcist tilbud og Moldflow-analyse?

A: Angiv 2D/3D deltegninger (.STEP- eller .IGES-format), estimeret årlig produktionsvolumen, sprøjtestøbemaskinetonnage/bindings-stangafstand og den specifikke PPR-harpikskvalitet (MFR-værdi).

Q: Hvordan pakkes og beskyttes forme til international søfragtforsendelse?

Sv: Forme er sprøjtet med anti-rustolie, pakket ind i vandtæt fugt-barrierefilm, vakuum-forseglet i kraftige-plastikposer og sikret inde i gaskasser i eksport-kvalitet med tørremiddelpakker.

Populære tags: ppr rør albue forme, Kina ppr rør albue forme producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse