Sådan kontrolleres farveforskellen på produkter under behandlingen af ​​plastforme

Farveforskellen på fabriksprodukter til fremstilling af plastforme er en almindelig ulempe ved sprøjtestøbning, og det er ikke ualmindeligt, at sprøjtestøbemaskiner skrottes i partier på grund af forskellige farver på bærende dele. Der er mange faktorer, der påvirker farveforskellen, såsom harpiks, farvemasterbatch, blanding af homogene materialer, sprøjtestøbeprodukter, sprøjtestøbemaskiner, forme osv. På grund af deres brede vifte af involvering, er farveforskellekontrolfærdigheder også anerkendt som en af de sværere færdigheder at mestre i sprøjtestøbning. Lad os derefter give dig en detaljeret introduktion.
1. Eliminering af påvirkningen af ​​sprøjtestøbemaskiner og formelementer
For at vælge en sprøjtestøbemaskine med en passende kapacitet til hovedproduktet af plaststøbebearbejdning skal du antage, at der er materielle døde hjørner eller andre problemer i sprøjtestøbemaskinen, og udskifte udstyret. Farveforskellen forårsaget af formstøbesystemet, udstødningsåbningen osv. kan håndteres af reparationsformen på den tilsvarende del af formen. Det er nødvendigt først at håndtere titlen på sprøjtestøbemaskinen og formen for at organisere produktionen og reducere titlens kompleksitet.
At eliminere indflydelsen af ​​harpiks og farve masterbatch på råmaterialer er nøglen til håndtering af farveforskelle. Derfor, især ved fremstilling af lyse produkter, kan den betydelige indvirkning af forskellig termisk stabilitet af materialets harpiks på den herlige rystelse af produktet ikke ignoreres. I betragtning af at de fleste sprøjtestøbningsproducenter ikke selv producerer plastmasterbatches eller farvemasterbatches, kan opmærksomheden fokuseres på produktionsstyring og råmaterialeinspektion. Styrke inspektionen af ​​råvarer, der kommer ind på lageret; Under produktionen skal det samme produkt så vidt muligt produceres ved at bruge samme producent, varemærke og farvemasterbatch; Med hensyn til farvemasterbatchen skal vi udføre en stikprøve og farvetest før masseproduktion. Vi skal lave den samme korrektion som den forrige, og også sammenligne den i dette eksperiment. Forudsat at farveforskellen ikke er signifikant, kan den betragtes som kvalificeret. Det ser ud til, at der er en lille farveforskel i batchfarvemasterbatchen. Farvemasterbatchen kan blandes fra bunden og derefter bruges til at reducere farveforskellen forårsaget af ujævn blanding af selve farvemasterbatchen.
2. Effekten af ​​at reducere temperaturen på materialetønden på farveforskellen
Under produktionen af ​​plastformbearbejdningsanlæg er det almindeligt at støde på alvorlige ændringer i temperaturen på materialetønden forårsaget af beskadigelse eller svigt af en bestemt varmering eller ukontrolleret afbrænding af varmestyringsdelen, hvilket resulterer i farveforskel. Farveforskellen forårsaget af sådanne årsager er let at bestemme. Generelt, når varmeringen er beskadiget eller svigter, vil farveforskellen blive ledsaget af ujævn plastificering. Men når varmestyringsdelen mister kontrollen og brænder i lang tid, er det ofte ledsaget af produktluftpletter, alvorlig misfarvning og endda koksdannelse. Derfor er det under produktionen nødvendigt ofte at kontrollere varmedelen og omgående udskifte og reparere den, hvis den viser sig at være beskadiget eller ude af kontrol, for at reducere sandsynligheden for sådanne farveforskelle.